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手工电弧焊的使用技巧 手工电弧焊减少咬边的窍门
 点击数:895次 添加时间:2017/1/3 [打印] [返回] [收藏]

      焊接电流及焊条直径与焊接位置之间有确定的关系。必须根据焊接位置选择合适的电流和焊条直径,以能够始终对熔池进行良好的控制。如果熔池体积过大,则熔池难以控制,液态金属易于流出熔池,非平焊位置焊接时情况尤其严重。氩弧焊枪 宜兴市通用电器设备厂

手工电弧焊的使用技巧 手工电弧焊减少咬边的窍门

     焊工应维持电弧发出稳定的噼啪声,这是正常发的声音,熔池的形状及熔池尾部液态金属的流动可预示焊缝质量,有经验的焊工通过仔细观察熔池就可判断出会不会出现缺陷,并可通过调整电弧来避免缺陷。焊缝表面的波纹应均匀一致、平滑美观且没有焊瘤和咬边。必须遵守以下几点要求才能获得高质量的焊缝。
     1.选择合适的焊条类型  对于任何产品的焊接,均必须根据工件材料种类和焊接位置等选择合适的焊条。
     2.选择合适的焊条直径   根据焊条类型、焊接位置、坡口类型和尺寸、焊接电流、工件厚度及焊工操作水平等选择焊条直径。
     3.选择合适的焊接电流  如果电流过大,则焊条熔化速度过快,熔池尺寸过大,液态金属流动激烈,难以控制。如果电流过小,则熔化工件的热量不足,熔池尺寸过小,焊缝堆积过高且不规则,见图6.34(a)。
     4.选择合适的电弧弧长   如果弧长过长,则脱离焊丝的大熔滴在电弧中摆动幅度大,不但使飞溅增大,而且易导致宽而不规则、熔合不良的焊道。并且还容易导致气孔,特别 是利用低氢型 焊条 焊接时,如果电弧弧长过短,则刚开始焊接时,电弧没有足够的热量熔化工件易使焊条粘连在工件上。
     5.选择合适的焊接速度  如果焊接速度过大,则熔池凝固速度会过快,杂质和气体来不及浮出熔池,形成夹渣和气孔;焊道窄,且鱼鳞纹尖锐。如果焊接速度过低,焊缝金属在焊道堆积过大,焊道过宽且鱼鳞纹过直,见图6.34(b).焊接电流、电弧电压及焊接速度均影响热输入。
     6.适当的焊条角度   焊条的角度是非常重要的,特别是角焊缝和深坡口焊缝焊接时。焊接角焊缝时,焊条与水平板和竖直板之间的角度应基本相等。如果竖直板上容易产生咬边,则焊条与竖直板的角度稍微调小一些,使电弧偏向竖直板。

     7.正确的操作方式   应根据焊条类型、接头类型及焊接位置选择正确的操作方式。正规的焊接操作培训应包含各种运条方式及其适用范围的内容。